Конструкторская задача:
Обеспечить полное удаление остатков воды из обсадной трубы после проведения гидравлических
испытаний водой.
Необходимость полного удаления воды (до сухой поверхности) обусловлено следующими
факторами:
1. Полный слив воды из трубы (даже под большим наклоном) занимает очень значительное время
в технологическом цикле предприятия Заказчика из-за большой площади внутренней стенки
обсадной трубы, по которой вода очень медленно стекает к нижней образующей.
2. Вода в нижней образующей в зимний период замерзает и препятствует сборке трубы на
скважине.
Предложенные технические решения:
1. Дополнительно к существующему в технологическом цикле сливу из наклонной трубы
применить способ вытеснения остатков воды резиновым диском, закреплённом на
металлической штанге с центраторами. Для доказательства возможности применения такого
метода и данная штанга (в упрощенном варианте) опробована вручную на нескольких трубах.
Результаты испытаний: электросварные трубы «вытираются» практически насухо, цельнотянутые
трубы после «вытирания» резиновым диском имеют на внутренней поверхности очень
незначительные остатки воды.
2. Предложено штангу с резиновым диском установить неподвижно, а трубу надвигать на штангу.
Такое решение позволило «вписаться» в существующие габариты опрессовочного оборудования.
3. Организовать дополнительное место для удаления воды на технологическом рольганге выгонки
трубы после гидравлических испытаний.
4. Обеспечить автоматическую работу Установки удаления воды с привязкой к основному циклу.
Конструкторские решения:
Реализованный цикл работы Установки:
1. Труба ложится на рольганг выгонки. Штанга Установки в этот момент находится сбоку от
рольганга и не мешает выкладке трубы.
2. Рольганг включается и отгоняет трубу из зоны работы Штанги Установки.
3. Штанга при помощи пневмоцилиндров устанавливается над рольгангом.
4. Рольганг включается в обратную сторону, и труба наезжает на Штангу с резиновым диском.
Таким образом, проезжая по рольгангу, из трубы удаляются остатки воды.
5. После «съезда» трубы с концевого датчика, расположенного перед чистящим диском, рольганг
останавливается – в этот момент чистящий диск полностью выходит из очищаемой трубы, при
этом центраторы наконечника штанги остаются в трубе.
6. Рольганг включается на выгон трубы и труба уходит на следующую позицию обработки. После
освобождения рольганга штанга при помощи пневмоцилиндров опускается в исходное
положение. Рольганг готов принять следующую трубу.
Установка удаления воды построена по разработанным нами чертежам.
В результате проведённых конструкторских работ получены следующие результаты:
- полный цикл работы Установки не превышает по длительности предшествующие операции
(гидроопрессовку и слив);
- Установка не увеличивает габариты существующего участка гидравлических испытаний;
- низкая стоимость Установки обусловлена отсутствием привода штанги и отсутствием
собственной АСУ.