Станок для навинчивания муфт насосно-компрессорных труб
МНК-02-12

1. Назначение установки
Станок для отвинчивания муфт насосно-компрессорных труб модель МНК-02-12, далее по тексту – Станок, предназначен для навинчивания муфт насосно-компрессорных труб по ГОСТ 633-80 и другим стандартам, в том числе и труб с уплотнительными поясками типа Премиум.

Система управления станком позволяет фиксировать крутящий момент с отрисовкой и сохранением графика изменения крутящего момента на жестком диске компьютера или в автоматизированной системе управления цехом.

Станок применяется как в сочетании с другим оборудованием в технологических линиях по ремонту труб, так и самостоятельно, вне производственных линий.
2. Технические характеристики
Диаметр труб для навинчивая муфт: 60 ,73, 89 мм;
Диаметр навинчиваемых муфт: 73, 89, 108 мм;
Внутренний диаметр шпинделя : 145 мм;
Тип привода механизма отворота муфты: электромеханический: сервопривод/зубчатая передача/открытая цепная передача;
Тип привода механизма зажима муфты: электромеханический 5-ти кулачковый;
Тип привода механизма зажима трубы: пневматический 4-х кулачковый;
Номинальный крутящий момент: 12000 Н х м;
Напряжение питания: ~380/50 В/Гц;
Номинальная потребляемая электрическая мощность: 7.0 кВт;
Рабочее давление в пневмосистеме: 6.0 атм;
Габаритные размеры, масса (без пульта управления и пневмошкафа):
  • Длина: 1750 мм
  • Ширина: 1025 мм
  • Высота: 1370 мм
  • Высота оси станка: 1000 мм;
Масса станка: 1800 кг;
Управление (1 оператор): Автоматический/наладочный.
3. Описание работы Станка
3.1 Конструктивно Станок состоит из следующих основных узлов:
  • Каретка Станка перемещается вдоль направляющих рамы при помощи двух пневмоцилиндров. На каретке расположен Механизм зажима трубы;
  • Механизм зажима трубы – кулачковый механизм с четырьмя ползунами. В ползуны вставлены специальные сухари (применяются широко используемые в промышленности сухари для ключей Eckel), которые контактируют с трубой во время зажима. Зажим трубы на начальном этапе осуществляется пневмоцилиндром, в дальнейшем удержание трубы происходит за счет самоторможения механизма;
  • Механизм зажима муфты – кулачковый механизм с пятью ползунами. В ползуны вставлены специальные сухари (применяются широко используемые в промышленности сухари для ключей Eckel), которые контактируют с муфтой во время зажима. Зажим трубы на начальном этапе осуществляется серводвигателем при удержании обоймы ползунов специальным тормозом, в дальнейшем зажим муфты происходит за счет самоторможения механизма;
  • Вращение механизма зажима муфты для осуществления отворота муфты осуществляется серводвигателем через червячный редуктор с дополнительной цилиндрической передачей и открытую цепную передачу;
  • Привод станка оснащен тензодатчиком для контроля величины крутящего момента и для отображения графика изменения крутящего момента в процессе наворота муфты;
  • Переналадка Станка на другой типоразмер заключается в замене ползунов механизмов зажима трубы и муфты;
  • Система управления Станком (разработка ПО и поставка автоматики ф. Фесто) позволяет работать в автоматическом и наладочном режимах. Наладочный режим станка применяется только для отладки отдельных механизмов при их настройке и проверке и не предназначен для ручного управления Станком. Система управления станком включает в себя элементы, позволяющие управлять движением цехового рольганга и перекладчиком для подачи, останова и удаления трубы;
  • Пульт управления Станка оснащается сенсорной панелью оператора, которая позволяет оператору оперативно корректировать изменяемые параметры (например момент на двигателе при зажиме муфты, максимальную скорость двигателя и т.д.), а также осуществлять контроль за различными параметрами, изменяющимися в ходе наворота муфт: величиной крутящего момента на муфте, величиной момента на двигателе и т.д.
  • По отдельному заказу Станок может быть оснащен программным обеспечением для фиксации крутящего момента на муфте и сохранении этой информации в базе данных. Либо передавать информацию о навинченых муфтах в существующую БД цеха или участка по ремонту или изготовлению НКТ.
3.2 Процесс работы Станка
В процессе работы Станок выполняет с каждой трубой следующие операции:
  • подача трубы с муфтой по рольгангу до замыкания основного датчика;
  • зажим трубы в каретке;
  • зажим муфты;
  • наворот муфты с одновременным подводом каретки;
  • процесс наворота контролируется измерением крутящего момента и при достижении установленного крутящего момента процесс наворота прекращается;
  • разжим трубы и удаление трубы из Станка при помощи рольганга транспортной линии цеха.
4. Конструктивные и эксплуатационные преимущества Станка МОК2-12
4.1 Конструкция механизмов зажима муфты и трубы зарекомендовала себя белее чем 10-летним опытом надёжной и бесперебойной эксплуатации.

4.2 Станок способен развивать при навинчивании муфт крутящий момент до 12000 Нхм, что особенно важно при свинчивании труб импортного производства с премиальными резьбами.

4.3 Конструкция Станка не предусматривает наличие гидростанции, что снижает общие расходы на обслуживание.

4.4 Станок способен работать полностью в автоматическом режиме (кроме операции предварительного накручивания муфты на трубу вручную до входа трубы в станок) за счет применения в конструкции сервопривода и контроля крутящего момента при свинчивании.

4.5 Максимальное время переналадки составляет не более 20 минут.
5. Комплектность поставки
5.1 Станок для наворота муфт МНК-02-12;

5.2 Пульт управления (совместимый со шкафом управления);

5.3 Сменные части для наворота муфт на трубы 60, 73 и 89 мм;

5.4 Паспорт;

5.5 Руководство по эксплуатации;

5.6 Пневматические и электрические схемы.
6. Условия и сроки поставки
Срок изготовления – 5-6 месяцев со дня внесения предоплаты в размере не менее 50%.

ПНР – 5 календарных дней с учетом проведения испытаний под нагрузкой.
Оставьте заявку на приобретение оборудования
Мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c Политикой конфиденциальности.